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资深厂家
生产厂房面积10000多平方，超过100人的施工团队
（实物工程案列）
电子厂焊接是针对于电子产品如：线路板、电子元器、电路板, PCB板等产品，电子元器件正进入以新型电子元器件为主体的新一代元器件时代，它将基本上取代传统元器件，电子元器件由原来只为适应整机的小型化及其新工艺要求为主的改进，变成以满足数字技术、微电子技术发展所提出的特性要求为主，而且是成套满足的产业化发展阶段。
污染危害
电子厂在加工生产过程中采用的回流焊以及波峰焊过程中会产生有机物非甲烷总烃。该废气焊接过程中，由于高温使金属、焊条药皮、污垢、油漆等物质，蒸发或燃烧，形成蒸汽，粉尘，会引起中毒。有色金属的烟雾，一般都有毒害，其中一种中毒是锰中毒。因此，需要在工作岗位中设置移动式集气罩收集后净化。
治理方案概述
针对于电子厂焊接行业VOCs治理技术，现如今符合环境排放要求，及起到减本增效的治理技术，则是采用燃烧法治理技术更为经济节能有效。采用干式过滤器+减风增浓+催化燃烧组合治理，治理后可达到排放要求标准！
工艺流程
电子厂焊接废气治理先通过三级干式过滤器，去除含尘气体中99%的颗粒物，使得有机物彻底得到干净，同时也能增加后期设备运行效率及使用寿命。分离后的有机气体进入沸石转浓缩或者分子筛吸附浓缩，把有机废气低浓度转成高浓度，大风量转换小风量的减风增浓原理。
当吸附浓度达到所需自燃要求后，最后通过电加热升温80-100度的高温气体，进行脱附再生，脱附下来的高浓度利用CO催化炉，借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。
其他治理技术方案
低浓度小风量电子厂焊接废气可以采用：喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理；
高浓度小风量电子厂焊接废气可以采用：预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等；
高浓度大风量电子厂焊接废气可以采用：预处理+沸石转轮浓缩+催化燃烧或者预处理+沸石转轮浓缩+RTO蓄热式焚烧炉等等。
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粤公网安备 44190002006305号
