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塑胶生产废气处理解决方案

塑胶厂吸附浓缩+催化燃烧设备
（实物工程案列）
行业介绍
 
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，我国汽车、家电、消费电子、医疗器械等下游行业将继续保持较快发展，这些行业对塑胶件的需求将持续扩大，同时需求将也呈现高端化、精密化趋势。
 
污染危害
 
塑胶废气中的废气污染物其中大部分是生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。一般行业硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并随着风向远距离飘逸，在空气中停留时间长。造成各种不良影响
 
治理方案概述
 
针对于塑胶废气VOCs治理技术，现如今符合环境排放要求，及起到降本增效的治理技术，则是采用燃烧法治理技术更为经济节能。建议使用：湿式射流水洗（多管）+干式过滤器+减风增浓+催化燃烧组合治理，治理后可达到排放要求标准！
 
 
工艺流程
催化燃烧废气处理工艺流程
 
采用湿式射流水洗(多管)+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺(一体化系统)工艺处理。有机废气经过管道收集，进入预处理湿式射流塔除去漆露、酸性及颗粒物的净化。净化后气体引入干式过滤器除去颗粒物和对沸石吸附有害物质，除去后的有机废气随后送至活性炭吸附床装置，废气中的VOCs成分被沸石吸收后达标排放至大气中。当沸石吸附床饱和后通过电加热高温(80-100℃C)脱附VOCs物质，脱附后的高浓度有机废气直接进入催化燃烧co，通过贵金属的加速氧化高浓度废气，在( 250-350℃）高温中净化氧化成无害的二氧化碳(CO2)和水蒸气(H20)并达标排放至大气中。
 
 
其他治理工艺技术
 
低浓度小风量塑胶废气可以采用：喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理；
 
高浓度小风量塑胶废气可以采用：预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等；
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