rco 废气处理是一种新型的催化燃烧技术，与RTO的净化原理相同，采用燃烧的方式将有机废气转化为二氧化碳和水。不同之处在于RCO采用的是低温燃烧与催化剂的组合方式。下面跟恒峰蓝小编一起来了解下rco 废气处理原理与优势分析。
rco 废气处理原理：将捕集后的低温、低浓度(1)废气源,吸入(2)前处理除漆雾后，废气吸入装置内(3～7)吸附体，废气通过活性碳纤维吸附净化，净化后空气通过(8)风机经由(10)排空。(3)～(7)吸附体和脱附体是有1套主机组合成5室的轮回体(其中4个室吸附，1个室脱附)。当吸附室在活性碳纤维吸附浓缩到饱和定量值时，从吸附体中自动转换1个室为脱附室，脱附每室所需20分钟。轮流脱附6室一个周期所需120分钟。自动轮回转换吸附、脱附。装置内(10)催化分解净化室。(11)热风轮回风机。运行时(10)催化分解室预热到300℃时(11)热风轮回风机启动，(10)催化分解室热空气经(11)热风轮回风机送入(3)脱附体，脱附后的高浓度废气吸入(10)催化分解室净化废气。净化产生的热空气又送入脱附室轮回使用。进步热利用率，达到最佳节能效果。装置自动控制吸附、脱附、热平衡、催化分解净化、余热利用的轮回使用。确保吸附、脱附、净化达到醉佳效果。
主体设：1个进气气流均布分流体,5个吸附脱附体，1个出气捕集气流均布体,1个热风进气气流均布分流体,1个脱附废气进气捕集气流均布体,20个自动转换阀体,1个引风机,1个三通转换安全自卸、停机自排阀。副体设：1个热风轮回风机,1个净化流量调节阀，1个催化分解净化体,整体设备：有主体与副体的组合，配置自动化控制系统。凸起了KYE-RCO型废气净化装置的节能优胜性，实用性，安全性。特别体现了净化装置的热利用率高，节能。热不乱机能好，净化率高。装置处于全负压运行，安全可靠。装置运行，可适应105分钟内,缓冲废气浓度迅间变化的平衡。缓冲平衡后的吸附溶剂,有助于脱附后废气进入催化分解净化浓度均衡和催化分解放热均衡。催化分解净化放热空气经热交换器热转换,降低运行本钱，达到安全脱附。流量调节阀可根据催化分解净化放热温度,控制轮回风的流量大小,有助于催化分解净化温度热平衡,也能达到节能效果。
rco 废气处理优势
相较与直接燃烧法其辅助燃料用度低，二次污染物NOx天生量少，燃烧设备的体积较小，VOCs去除率较高；
RCO
有机废气分解温度在250-500℃，燃料消耗低，设备本钱造价低。
RCO是使用低温触媒分解法，在催化床滞留1~2/s,可以完全分解。
有机废气置催化载体截面空速比为：20000h-1.
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