造粒行业在吹膜、拉丝等工序中会产生大量的VOCs有机废气，如果不经过及时的废气处理会造成严重的环境污染问题，一般情况下，造粒废气处理方法有哪些呢？下面跟恒峰蓝小编一起来详细了解下。
造粒废气处理炭吸附
炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOCs捕捉。将含VOCs的有机废气通过活性炭床，其中的VOsC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOCs被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOCs为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯与水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简朴、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和用度正比于气体中VOCs的数目，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOCs浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
造粒废气处理光催化氧化
光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，天生水和二氧化碳。加入催化剂，可进步反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。
光催化氧化技术是目前合用范围较广，技术也较成熟的一种VOCs处理方法。
造粒废气处理焚烧技术
焚烧技术包括高温焚烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。
工作原理：高温焚烧，就是将废气中的有机成分在高温前提下进行燃烧处理天生二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧天生二氧化碳和水。
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