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碳纤维材料废气处理解决方案

碳纤维复合材料废气处理催化燃烧
（实物工程案列）
行业介绍

碳纤维复合材料是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。广泛应用于飞机结构材料、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车板簧和驱动轴等。
 
污染危害

碳纤维复合材料在生产过程中会产生挥发性有机废气，主要是在脱模、热压和拉挤缠绕、氧化炉工段等将有少量挥发性有机废气。有机产生成分如：丙烯腈、二甲基亚矾、氰化氢、氨、NOx、烟尘、SO2、工业粉尘、丙烯腈、三甲基亚砜、丙烯酸甲酯、NH3、非甲烷总烃等有机废气，这些废气如不经处理，会对人体健康产生危害。
 
治理方案概述

针对于碳纤维复合材料废气VOCs治理技术，现如今符合环境排放要求，及起到降本增效的治理技术，则是采用减风增浓+燃烧法治理技术更为经济节能。建议使用：湿式射流水洗（多管）+干式过滤器+减风增浓+催化燃烧组合治理，治理后可达到排放要求标准！
 
工艺流程
碳纤维复合材料废气处理催化燃烧工艺

采用湿式射流水洗(多管)+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺(一体化系统)工艺处理。有机废气经过管道收集，进入预处理湿式射流塔除去漆露、酸性及颗粒物的净化。净化后气体引入干式过滤器除去颗粒物和对活性炭吸附有害物质，除去后的有机废气随后送至活性炭吸附床装置，废气中的VOCs成分被活性炭吸收后达标排放至大气中。
 
当活性炭吸附床饱和后通过电加热高温(80-100℃C)脱附VOCs物质，脱附后的高浓度有机废气直接进入催化燃烧co，通过贵金属的加速氧化高浓度废气，在( 250-350℃）高温中净化氧化成无害的二氧化碳(CO2)和水蒸气(H20)并达标排放至大气中。
 
其他治理技术方案

低浓度小风量碳纤维复合材料废气可以采用：喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理；
 
高浓度小风量碳纤维复合材料废气可以采用：预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等；
 
高浓度大风量碳纤维复合材料废气可以采用：预处理+沸石转轮浓缩+催化燃烧或者预处理+沸石转轮浓缩+RTO蓄热式焚烧炉等等。
 
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