一般情况下，如果是浓度高比较高的有机废气vocs处理，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气处理。而排放浓度低大多采用吸附、催化燃烧等方法进行处理，下面跟恒峰蓝小编一起来详细看看有机废气vocs处理工艺分析：
有机废气vocs处理吸收法
产业出产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可采用吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装功课企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。
吸附法
该方法原理是利用活性炭内部孔隙结构发达，有巨大比表面积的原理来吸附烟气颗粒及分子。当活性炭的孔隙结构与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，污染物质及气息从而被吸附。活性炭吸附法通常净化效率可达60%~70%，但随活性炭逐渐饱和而迅速下降，需要按期更换，还会产生二次固废，运行维护本钱很高。
有机废气vocs处理RTO蓄热式焚烧法
蓄热式燃烧法是通过燃烧自然气对有机废气进行加热，在高温下将有机废气氧化分解为二氧化碳和水，实现净化处理。RTO设备内装有陶瓷蓄热体，能够将燃烧废气时产生的热量充分利用起来，且系统维护工作少，与直接燃烧法比拟，大大降低了运行用度。
因为节能效果显著
，RTO 技术在有机废气管理中得到了广泛应用
。RTO设备合用于处理低浓度、大风量的产业有机废气，对挥发性有机物的去除效率较高，两室RTO装置VOCs的去除率在95%—9
冷凝回收法
冷凝法就是将产业出产的废气直接引入到冷凝器中，经由吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放尺度。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。
有机废气vocs处理催化燃烧法
催化燃烧就是借助催化剂的作用降低燃烧温度，使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，氧化分解成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。催化燃烧几乎可以处理所有烃类和恶臭气体等成分复杂的有机废气，合用范围广，对于化工行业、汽车涂装、橡胶塑料、印刷、建材等行业排放有机废气均有较好处理效果。
有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、安全性高、耗能低、操纵利便且无二次污染等长处。催化燃烧设备VOCs去除效率可高达97%以上，更适合大风量、低浓度有机废气处理。
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